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涂裝設備工藝布局

2021-06-25 00:00:00

涂裝設備工藝布局

涂裝設備工藝布局圖規劃的好壞,對涂裝生產線的運用至關重要。如果涂裝設備工藝布局不妥。


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即便各項單臺設備制造得再好,整條涂裝生產線也不好運用。

現將涂裝設備工藝布局常見的典型過錯列舉如下:

1、產值達不到規劃綱要:有的規劃不考慮涂裝設備吊掛方式,不考慮吊掛距離,不考慮上下坡、水平轉彎干與。

生產時刻不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品頂峰生產才能。導致產值達不到規劃綱要。

2、涂裝設備工藝時刻不行:有的規劃為了降低造價,經過削減工藝時刻來達到意圖。

常見的如:涂裝生產線前處理過渡段時刻不行,造成串液;固化時未考慮升溫時刻,造成固化不良。

噴漆流平時刻不行,造成漆膜流平不行。

固化后冷卻不行,噴漆(或下件)時工件過熱。

3、運送設備規劃不妥:工件的運送方式有多種,規劃不妥,對生產才能、工藝操作、上下件都會產生不良后果。

常見的有懸掛鏈運送,其負載才能、牽引才能都需要計算和干與繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求。

4、涂裝設備選型不妥:由于產品的要求不同,設備選型也有所不同,而各種涂裝設備有其長處,也有其缺點。

而規劃時不能向用戶闡明,制造后發現很不滿足。例如,噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。

這類過錯是涂裝設備工藝布局比較常見的過錯。


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