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涂裝設備被涂覆表面的處理工藝
a.涂裝設備鋼結構表面處理應采用拋丸處理的方法。
b.拋丸處理應選用四拋頭或四拋頭以止的拋丸機，拋丸機的拋頭電流、走板速度的儀表應正常工作，磨料應選用6:4的S280鋼丸G25鋼砂混合而成，并且應定期加人新的混合磨料。
c.在進行打砂或拋丸之前應對所用磨料進行認真的檢驗，確保磨料的pH值、鹽分含量、油脂含量、濕度和硬度達到要求的數值。
d.在進行拋丸或噴砂除銹前應對鋼構件表面的焊渣、 焊疤、灰塵、毛刺、油污、水分、鹽分等污染物進行清除，徹底除去表面的油。
e.噴砂處理的噴槍噴嘴應與被處理表面呈70度角，以達到比較佳的除銹效果。
f.采用拋丸或噴砂的方法對底材表面進行清潔處理，達到Sa2.0以上標準，經處理后的表面粗糙度應為40至75微米。
g.處理后的底材應在4小時內利用涂裝設備，涂裝第1度底漆，如果不能在此時間內進行涂裝，應重新進行表面處理。
4.相關的試驗檢驗方法
a.磨料的檢驗：料保持清潔干燥，否則磨料上的污染物會通過磨料與底材的接觸而污染底材。影響底材處理效果。
b.除油質量檢查方法。
c.濕度和溫度的測定。
d.涂裝設備露點的測定。
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